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为啥钢管内外壁喷砂机的喷砂效果不好?

发布时间:2020-07-10 11:36:02

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  有的客户打电话咨询他们的钢管内外壁的喷砂效果不好是什么原因,在我们科研人员的指导下,终于发现了原因,并且也解决了这个难题,那么今天我们就给大家总结一下影响钢管内外壁喷砂机的原因都有哪些?


1、工件表面粗糙度 


  影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
  在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑 越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越 大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表 面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成 较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果。
钢管内外喷砂机实拍


2、喷砂机的喷砂的强度 


  影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ,残余K应力层的深度通常町达0.25mm,最大极 限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门(Almen)试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高。
钢管内外喷砂机实拍


3、喷砂覆盖率 


  覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例, 如残留20%,则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸 除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍。
  影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。

    综上所述,如果您的内外壁喷砂机的喷砂效果不好,那么可以从以上因素中找原因,才可以对症下药,另外钢管内外壁喷砂机也需要日常的维护与保养,这样才能减少机器的失误,延长它的使用寿命。

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