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钢管喷砂机生产厂家

简述:

        钢管喷砂机生产厂家通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成,所有的组件都是由LM系列PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制,高效可靠完成喷砂工艺过程。X轴横移组件由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。

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  钢管喷砂机生产厂家通过电气控制系统实现全自动喷砂,可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成,所有的组件都是由LM系列 PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制,高效可靠完成喷砂工艺过程。 X轴横移组件由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。

  步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号,按照一定的速度带动丝杠旋转,使滑块在导轨上左右移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个X轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。 Y轴纵移组件与X轴组件一样,由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动,编码器采集丝杠转的圈数,形成一个Y轴运动的闭环控制系统,两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置,确保滑块运动的安全性,不会出现飞车的事故。

  工作台转动组件由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式,采用LM系列 PLC模拟量输出控制,通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动,通过触摸屏可以改变其转速,由于工作台转动惯量比较大,伺服电机设置加速启动和减速停止,以减少过冲对伺服电机的损坏。 喷砂组件和吹净组件主要由喷枪、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。

  控制管路中的压力,以保证喷砂的强度,压力值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间,以保证喷砂处理的效果,喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。

  管道内壁喷砂机是金属管道内壁清理的专用器具,是压送式喷砂清理器的延伸和发展。该设备是管道内部进行涂装作业的关键设备,使管道内壁表面处理可达Sa2.5级-Sa3级,可大大提高管道的防腐使用寿命。

  钢管喷砂机生产厂家 管内壁喷砂器 特点:

  1,管道内壁喷砂机规格有PH-60-250 PH-250-450 PH300-900三种规格;可以同时处理不同直径的管道内壁;

  2 机器主要部分采用进口YG3X材料;可以大大的降低了使用成本;得到了广大客户的好评!

  3,钢管内壁喷砂机使用方便,安全可靠,易于维修保养。也可以进行管道内壁除锈生产线的设计制造。 管道内外壁自动喷砂机是我公司开发制作,用于对大批量钢管的内外表面进行自动喷砂处理,达到除锈、氧化皮或涂装前处理增加喷涂附着力等。

  本机特点:

  1. 砂料自动回收,循环利用,无粉尘污染,可达环保要求。

  2. 自动连续清除处理,加工效率高,表面处理质量好。

  3. 工件运行速度由加工要求可调节。

  4. 本机主要电气元件均采用进口产品,性能稳定,维修方便。

  5. 清除等级可达*高级Sa3级。 适用范围: 适用于管道工程、船舶制造,石油化工、钢铁等行业。

  钢管内壁抛(喷)丸机是我公司针对不同口径钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力.可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径600以下的钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。

    是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:

  采用辊道输送工件,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声;

  钢管内壁喷砂机采用Q034型悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点;

  采用风选式分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用;

  采用布袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境;

  采用通过式抛丸机结构连续工作不受清理时间和装卸工件的影响,进一步降低了工人的劳动强度

  抛丸清理方法现在仍然是世界上*经济和*可靠的清理方法。

  抛丸清理技术跟其它清理技术相比具有下述优点:

  提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

  消除应力集中

  延长其使用寿命

  优化工件的表面工艺状态

  提高清理效率

  减轻清理工作的劳动强度

  减轻环境污染

  除尘组件由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间,可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒,除尘效率高达99 % ,净化后的空气实现了近于零排放的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上,大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。

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