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钢管内外壁喷砂机

简述:

       钢管内外壁喷砂机在石油输送领域有着重要的应用,石油是通过埋在地下的石油输送管道进行传输的,所有的钢管在使用之前都要通过钢管内外壁喷砂机来清理内壁及外壁的铁锈和杂物,然后才能进行防腐处理,之后才能作为合格的石油输送管道买入地下。

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  钢管内外壁喷砂机在石油输送领域有着重要的应用,石油是通过埋在地下的石油输送管道进行传输的,所有的钢管在使用之前都要通过钢管内外壁喷砂机来清理内壁及外壁的铁锈和杂物,然后才能进行防腐处理,之后才能作为合格的石油输送管道买入地下。

  不同直径的喷砂机针对与之对应的管道内壁进行喷砂作业,对于较小直径的钢管内壁的喷砂机主要利用喷砂机压送出的高速的空气与钢砂的混合流,将其喷射到钢管内外壁喷砂机的锥形喷头出,使的钢砂形成锥形扩散,打击到钢管的内壁形成冲击,达到清理钢管内壁铁锈的效果。这种设备安全可靠,故障率低,使用成本低,易于保养及维护。

  钢管内外壁喷砂机的喷砂系统是由喷砂主机、喷嘴以及喷砂钢管组成,将内壁喷砂系统安装于喷砂平板车上,用电机将平板车带动使其在钢管内壁做水平直线往复运动,通过对电机的变频调速可以再限速的条件下无极调速,来适用不同型号的石油输送钢管,以提高工作效率。喷出的钢砂经过由斗式提升机、大倾角皮带机、储料箱、振动筛等构成的磨料回收系统进行收集和筛选,做到钢砂的循环利用。

  钢管内外壁喷砂机的运行成本很低,易损件也很少,是钢管内外壁清理行业的首先设备。

  钢管内外壁喷砂机(一次清理四根钢管)采用自动喷砂去除表面锈蚀,利用压缩空气通过高效喷砂器喷射出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。

  钢管内外壁喷砂机(一次清理四根钢管)涉及一种钢管内壁强化喷砂用喷枪,尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能的钢管内壁强化喷丸用喷枪。其具有一喷嘴及一喷杆,该喷嘴组装在喷杆前端,该喷嘴具有一外管及一导流芯,该导流芯的前端具有一较大的头端,在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供砂、丸、气混合流喷出的环状缝隙,喷砂时,气源能量与钢丸聚集在狭窄环状缝隙喷出,可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。能使油污、腐锈、钢管内表面的黑漆经过喷砂清理后使钢管内表面强化及呈现出金属光泽增加其表面积以利于工件喷涂、喷漆。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管,其长度方向不可塑性可确保喷丸速度在钢管全长维持不变,在钢管内壁生成均布硬化层;此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中 喷砂。

  钢管内外壁喷砂机(一次清理四根钢管)工艺流程:气动上料自动管道托架升起移动→自动管道托架到位下降→钢管旋转托架向后密封室移动→前密封室移动→钢管自转开→除尘开→提升开→螺旋开→喷丸小车移动→喷砂开始(从前到后)→喷砂结束→倒退吹灰→皮带输送机停→提升停→除尘停→自转停→前密封室移动→自传托架移动→举升装置上升并移动→举升装置移动到位下降并卸料→喷粉、涂油及粉末处理。

  钢管内外壁喷砂机(一次清理四根钢管)适用于成批钢管在焊接或涂装前对其钢管内表面连续进行表面处理,彻底进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道内壁清理方面的专用设备。经过喷丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。

  钢管内壁喷砂机非常的方便使用,操作时循环使用丸砂,能够自动回收丸砂进行使用,非常环保还能够节省资金。使用这款钢管内壁喷砂机不会产生粉尘污染,更加符合现在环保的要求。钢管内壁喷砂机运行起来非常稳定,能够长时间进行使用,有着比较长的使用寿命。

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